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根據稱重斗中原料凈重量的下降速率來操縱入料輸送機或電振機,以確保定性分析給料的目的,即失重秤.當稱重斗的原料確保稱重下限位置時,入料輸送機則按照那時的傳動比固定不變出料量,此外操縱料倉里的原料快速下到稱重斗內,當放預料到稱重限定時停止上料,快速上料可以降低進料時長,提高稱重的準確性和線性。
依據數據格式秤稱重詳盡的給料系統（料倉、給料機和纖維原料）及依據電磁調速電機或電振機操縱散關原料的上料流量。原料（依據螺旋、振動管或槽）從系統卸除，將按每一個單位時間(dv/dt)準確測定的“失重”與所需給料量(額定值)進行比較，實際(準確測量)的流量與希望的(預設)流量正中間的差異會依據給料控制板造成糾正數據信號，該控制板能自動調節給料速度，從而在并沒有整個過程落伍的情況下保持準確的給料量。當料倉中準確測定的凈重量確保料倉低料位（再度加料）時，控制板將給料系統按容積給料進行操縱，接著料倉快速再度上料（手拉式或自動式），失重控制板再度姿態。在批稱重失重系統中，方案設計與不斷失重系統相近，卻不知道，給料(大批)循環凈重量的精度要比實際的給料量操縱高些。控制板依據向變速控制板給與高給料數據信號以開展快速給料，接著轉換到低給料操縱數據信號用于在大批結束時準確操縱。
特點
大運送專業能力，精密加工失重式給料
依據拆卸零配件可相符合粉體設備/細顆粒物的給料（選零配件）
螺桿部的融解，組裝簡單，清除很容易
有相符合型號規格的抗壓強度隔爆型、耐磨損耗損鄂板選零配件
可作為外側給料機器設備運用
應用于顆粒物、粉狀、碳酸鈣、輕鈣粉、環氧樹脂膠膜粉末狀品、小麥面粉、淀粉等
非標產品可以給與方案設計
可給與輪胎氣壓標準平衡以及除塵選件
準確的稱重調味品，使顧客提高了產品質量，調味品控制系統所具備的強悍的生產加工數據統計分析功效，為用戶生產加工的管理創新給與了強有力的確保。