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大輸送量，精密加工失重狀態式給料
依據拆卸零配件可相符合粉末機器設備/細顆粒物的送料（選零配件）
螺桿部的融解，組裝簡單，清除很容易
有相符合型號規格的抗壓強度隔爆型、耐磨損耗損鄂板選零配件
可作為外側送料機器設備運用
應用于顆粒物、粉狀、碳酸鈣、輕鈣粉、環氧樹脂膠膜粉末狀品、全麥面粉、淀粉等
非標產品可以提供方案設計
可提供輪胎氣壓標準平衡以及除塵選件
準確的秤重調料，使顧客提高了產品質量，調料全自動自動控制系統所具備的強悍的生產加工數據統計分析功效，為顧客生產加工的管理創新提供了強勁的確保。
特點：
線型校準能夠進行自動式也可手拉式分部分項工程校準，并可靈活設置每一項的校準時間。
可以根據現場要求設置流量說明的有效數十位數
一套系統可以數管理方案64個失重秤（用10槽工控機主板）
微量元素失重秤是一種終斷給料不斷入料的稱重設備，由于失量操縱是在料倉中進行，可確保較高的操縱精度，結構又有利于密閉性，故在顆粒物料操縱時與用螺旋秤來比照是一大提高。可用混泥土、石灰粉、煤粉等細微物料的操縱調味品。
根據秤重斗中物料凈重量的減少速率來操縱入料螺旋輸送機或電振機,以確保定性分析給料的目的,即失重秤.當秤重斗的物料確保秤重下限位置時,入料螺旋輸送機則按照那時的傳動比固定不變出料量,此外操縱料倉里的物料快速下到秤重斗內,當放預料到秤重限定時停止上料,快速上料可以降低進料時間,提高秤重的準確度和操縱精度。
依據數據格式秤稱重詳盡的給料系統（料倉、給料機和纖維物料）及依據電磁調速電機或電振機操縱散關物料的上料流量。物料（依據螺旋、振動管或槽）從系統卸除，將按每一個單位時間(dv/dt)準確測量的“失重狀態”與所需給料量(主要參數)進行比較，實際(準確測量)的流量與希望的(預設)流量正中間的區別會依據給料控制板造成糾正信號，該控制板能自動調節給料速度，從而在沒有整個過程落伍的情況下保持準確的給料量。當料倉中準確測量的凈重量確保料倉低料位（再度加料）時，控制板將給料系統按容積給料進行操縱，接著料倉快速再度上料（手拉式或自動式），失重狀態控制板再度姿態。在批秤重失重狀態系統中，方案設計與不斷失重狀態系統相近，卻不知道，給料(大批)循環凈重量的精度要比實際的給料量操縱高些。控制板依據向變速控制板提供高給料信號以開展快速給料，接著轉換到低給料操縱信號用于在大批結束時準確操縱。