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粉煤灰轉子秤主要適用于水泥生產工藝中生料粉的連續稱量和輸送，可是在使用過程中粉煤灰轉子秤有時會出現小料不穩的現象，那么粉煤灰轉子秤小料不穩的原因是什么？
粉煤灰轉子秤小料不穩的原因是什么？下面讓我們一起看一下粉煤灰轉子秤在煤粉上小料不穩的原因分析：
1、判定喂煤穩不穩的現象
煤粉從煤粉倉卸出后進入粉煤灰轉子秤轉盤內，經過粉煤灰轉子秤稱重區計量，得到的實際量反饋到控制器與給定值進行比較，如反饋值偏小，則轉子稱轉速增加，反之會降低，計量后的煤粉由送風支管通過風力送到氣力輸送管路，再由羅茨風機輸送到窯頭或者分解爐，由于下煤量的多少直接影響到羅茨風機輸送管道內的阻力，若阻力增大，羅茨風機電流增加，反之電流降低，所以從羅茨風機電流的變化能判斷下煤量的變化情況。轉子稱實際下料量偏低造成送煤羅茨風機電流迅速下降，電流波動較小，分解爐溫度也易于控制相對較穩定，說明下煤量比較穩定。
2、喂煤稱波動的原因分析
喂煤稱出現波動后，需重新調整粉煤灰轉子秤稱體轉子的間隙，如波動依然存在，要檢查煤粉倉助流壓縮空氣系統助流是否不暢，具體檢查方法有：a）部分電磁閥膜片已損壞，氣流通過量降低，壓力降低，達不到單向閥要求的低壓力，所以壓縮空氣也吹不進煤粉倉里；b）大多數金屬助流過濾墊片被煤粉堵塞，壓縮空氣根本吹不進煤粉倉；c）單向閥本身存在結構缺陷，壓力高后單向閥被自身錐型活塞封死，氣流進不到煤粉倉去；壓縮空氣經由電磁閥后，由進氣端進入單向閥閥體，錐形閥芯在壓縮空氣的作用下克服彈簧的作用力由左向右移動，氣流形成通道后由出氣端吹入煤粉倉，但錐形閥芯在向右移動后，閥芯端面很快與右閥體左端面貼緊，斷開了氣流通道，壓縮空氣壓力越大，貼的越緊，氣流反而進不到煤粉倉，起不到助流作用。d）.壓縮空氣系統含水量太多，定期排放壓縮空氣儲氣罐內積水的時候，發現儲氣罐的內積水的時候，發現儲氣罐內的水量較多，帶水的壓縮空氣吹入煤粉倉內造成有害的因素，一是造成助流過濾片堵塞，二是使得倉的煤粉含水較高，造成煤粉在倉內結壁。
3、煤粉水分過高
進廠原煤水分偏高，高達25%在粉磨過程中，沒有控制好磨機進出口溫度，使得水分沒有充分發揮，所得到煤粉水分，一般都在12~15%左右，而高水分的煤粉很容易在煤粉倉內結露，造成倉內結壁。
4、煤粉倉下料不穩
在實際生產過程中，凡煤磨因倉高停機時，粉煤灰轉子秤式的喂煤會出現較大波動。出現這種現象有兩個方面的原因：一是煤粉入倉時，給倉內造成間斷的沖擊壓力，造成下煤不穩；二是煤粉入倉過程中帶有較多的空氣，使倉內負壓出現波動。